鋼材的防銹與防火

(一)鋼材的防銹

當(dāng)鋼材表面與環(huán)境介質(zhì)發(fā)生各種形式的化學(xué)作用時，就可能遭到腐蝕。例如，因與O2、SO2、H2S等腐蝕性氣體作用而被氧化。當(dāng)環(huán)境潮濕或與含有電解質(zhì)的溶液接觸時，則可能因形成微電池效應(yīng)而遭電化學(xué)腐蝕。

腐蝕的結(jié)果是：在鋼材表面形成疏松的氧化物，或稱為生銹。一般說來，鋼材的銹蝕有危害，可降低鋼材的性能，使鋼結(jié)構(gòu)斷面減小，因而承載能力降低，甚至由于局部腐蝕引發(fā)應(yīng)力集中，導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)突然破壞，造成嚴(yán)重的后果。

防止鋼材銹蝕的方法通常是采用表面刷防銹漆。常用底漆有紅丹、環(huán)氧富鋅漆、鐵紅環(huán)氧漆等;面漆有灰鉛油、醇酸磁漆、酚醛磁漆等。薄壁鋼材可熱浸鍍鋅或鍍鋅后加涂塑料涂層，這種方法防銹效果好，但造價高。

埋于混凝土中的鋼筋具有一層堿性保護膜，故在堿性介質(zhì)中不致銹蝕。但氯等鹵素離子可加速銹蝕反應(yīng)，甚至破壞保護膜，造成銹蝕迅速發(fā)展。因此，混凝土配筋的防銹措施應(yīng)考慮：限制水灰比和水泥用量，限制氯鹽外加劑的使用，采取措施保證混凝土的密實性，還可以采用摻加防銹劑(如重鉻酸鹽等)的方法。

(二)鋼材的防火

鋼材的防銹已廣為人知，但對鋼材，特別是鋼結(jié)構(gòu)的防火，卻常引起常識上的疏忽。實際上，盡管鋼結(jié)構(gòu)具有良好的機械性能，尤其是有很高的強度，但在高溫時，卻會發(fā)生很大的變化。裸露的、未作表面防火處理的鋼結(jié)構(gòu)，耐火極限僅15min左右。在溫升500℃的環(huán)境下，強度迅速降低，甚至?xí)杆偎?。因此，對于鋼結(jié)構(gòu)，尤其是有可能經(jīng)歷高溫環(huán)境的鋼結(jié)構(gòu)，需要作必要的防火處理，主要的方法是在其表面上涂敷防火涂料。一般采用分層噴涂工藝制作涂層，局部修補時，可用手工抹涂或刮涂。

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