6. 監(jiān)理工程師對總包單位或安裝單位設(shè)備采購方案的審查重點包括采購的基本原則、保證設(shè)備質(zhì)量的 具體措施、依據(jù)的圖紙、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢查及驗收程序質(zhì)量文件要求等。

7. 監(jiān)理單位對招標(biāo)采購設(shè)備的質(zhì)量控制包括 (1)掌握設(shè)計對設(shè)備提出的要求協(xié)助建設(shè)單位起草招 標(biāo)文件、審查投標(biāo)單位的資質(zhì)情況和投標(biāo)單位的設(shè)備供貨能力做好資格預(yù)審工作。(2)參加對設(shè)備供 貨制造廠商或投標(biāo)單位的考察提出建議與建設(shè)單位一起作出考察結(jié)論。 (3)參加評標(biāo)、定標(biāo)會 議幫助建設(shè)單位進行綜合比較和確定中標(biāo)單位。 (4)協(xié)助建設(shè)單位向中標(biāo)單位或設(shè)備供貨廠商移 交必要的技術(shù)文件

8. 采取駐廠監(jiān)造實施設(shè)備監(jiān)造監(jiān)造人員直接進入設(shè)備制造廠的制造現(xiàn)場成立相應(yīng)的監(jiān)造小組編制 監(jiān)造規(guī)劃實施設(shè)備制造全過程的質(zhì)量監(jiān)控。駐廠監(jiān)造人員及時了解設(shè)備制造過程質(zhì)量的真實情況 審批設(shè)備制造工藝方案實施過程控制進行質(zhì)量檢查與控制對設(shè)備最后出廠簽署相應(yīng)的質(zhì)量文件。

9. 設(shè)備的制造過程是形成設(shè)備實體并使之具備所需要的技術(shù)性能和使用價值的過程。

10. 設(shè)備檢查驗收前設(shè)備安裝單位要提交設(shè)備檢查驗收方案包括驗收方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查驗收的依據(jù)經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意后實施。

11. 設(shè)備運到安裝現(xiàn)場后要進行開箱檢查建設(shè)單位和設(shè)計單位應(yīng)派代表參加

12. 安裝單位質(zhì)量管理檢查資料安裝單位的質(zhì)量管理制度質(zhì)量責(zé)任制安裝工程施工組織設(shè)計安裝 方案分包單位的資質(zhì)及總包單位的管理制度特殊作業(yè)人員上崗證書安裝作業(yè)安全制度。

13. 設(shè)備制造前的質(zhì)量控制1.熟悉圖紙合同掌握標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、明確質(zhì)量要求2.明確設(shè)備制造 過程的要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.審查設(shè)備制造的工藝方案4.對設(shè)備制造分包單位的審查5.檢驗計劃和檢 驗要求的審查6.對生產(chǎn)人員上崗資格的檢查7.用料的檢查

14. 大型或?qū)Ｓ迷O(shè)備檢驗及鑒定其是否合格均有相應(yīng)的規(guī)定一般要經(jīng)過試運轉(zhuǎn)及一定時間的運行方能 進行判斷有的則需要組成專門的驗收小組或經(jīng)權(quán)威部門鑒定。

15. 檢驗批的質(zhì)量檢驗應(yīng)根據(jù)檢驗項目的特點在下列抽樣方案中進行選擇1計量、計數(shù)或計量-計數(shù) 等抽樣方案。2一次、二次或多次抽樣方案。3根據(jù)生產(chǎn)連續(xù)性和生產(chǎn)控制穩(wěn)定性等情況尚可 采用調(diào)整型抽樣方案。4對于重要的檢驗項目當(dāng)可采用簡易快速的檢驗方法時可選用全數(shù)檢驗方 案。5經(jīng)實踐檢驗有效的抽樣方案。

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