3.技術(shù)方案

生產(chǎn)技術(shù)方案指產(chǎn)品生產(chǎn)所采用的工藝流程和生產(chǎn)方法。在建設(shè)規(guī)模和建設(shè)地區(qū)及地點(diǎn)確定后，具體的工程技術(shù)方案的確定，在很大程度上影響著工程建設(shè)成本以及建成后的運(yùn)營(yíng)成本。技術(shù)方案的選擇直接影響項(xiàng)目的工程造價(jià)，因此，必須遵照以下原則，認(rèn)真評(píng)價(jià)和選擇擬采用的技術(shù)方案。.

(1)技術(shù)方案選擇的基本原則：1)先進(jìn)適用。這是評(píng)定技術(shù)方案最基本的標(biāo)準(zhǔn)。保證工藝技術(shù)的先進(jìn)性是首先要滿足的，它能夠帶來產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本的優(yōu)勢(shì)。但在技術(shù)方案選擇時(shí)不能單獨(dú)強(qiáng)調(diào)先進(jìn)而忽略適用，而應(yīng)在滿足先進(jìn)的同時(shí)，結(jié)合我國(guó)國(guó)情和國(guó)力，考察工藝技術(shù)是否符合我國(guó)的技術(shù)發(fā)展政策。總之，要根據(jù)國(guó)情和建設(shè)項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益，綜合考慮先進(jìn)與適用的關(guān)系。對(duì)于擬采用的工藝，除了必須保證能用指定的原材料按時(shí)生產(chǎn)出符合數(shù)量、質(zhì)量要求的產(chǎn)品外，還要考慮與企業(yè)的生產(chǎn)和銷售條件(包括原有設(shè)備能否配套，技術(shù)和管理水平、市場(chǎng)需求、原材料種類等)是否相適應(yīng)，.特別要考慮到原有設(shè)備能否利用，技術(shù)和管理水平能否跟上。

2)安全可靠。項(xiàng)目所采用的技術(shù)或工藝，必須經(jīng)過多次試驗(yàn)和實(shí)踐證明是成熟的，技術(shù)過關(guān)，質(zhì)量可靠，安全穩(wěn)定，有詳盡的技術(shù)分析數(shù)據(jù)和可靠性記錄，且生產(chǎn)工藝的危害程度控制在國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，才能確保生產(chǎn)安全、高效運(yùn)行，.發(fā)揮項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)于核電站、產(chǎn)生有毒有害和易燃易爆物質(zhì)的項(xiàng)目(比如油田、煤礦等)及水利水電樞紐等項(xiàng)目，更應(yīng)重視技術(shù)的安全性和可靠性。

3)經(jīng)濟(jì)合理。經(jīng)濟(jì)合理是指所用的技術(shù)或工藝應(yīng)講求經(jīng)濟(jì)效益，以最小的消耗取得最佳的經(jīng)濟(jì)效果，要求綜合考慮所用工藝所能產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益和國(guó)家的經(jīng)濟(jì)承受能力。在可行性研究中可能提出幾種不同的技術(shù)方案，各方案的勞動(dòng)需要量、能源消耗量、投資數(shù)量等可能不同，在產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品成本等方面可能也有差異，應(yīng)反復(fù)進(jìn)行比較，從中挑選最經(jīng)濟(jì)合理的技術(shù)或工藝。

(2)技術(shù)方案選擇內(nèi)容：

1)生產(chǎn)方法選擇。生產(chǎn)方法是指產(chǎn)品生產(chǎn)所采用的制作方法，生產(chǎn)方法直接影響生產(chǎn)工藝流程的選擇。一般在選擇生產(chǎn)方法時(shí)，從以下幾個(gè)方面著手：①研究分析與項(xiàng)目產(chǎn)品相關(guān)的國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)方法的優(yōu)缺點(diǎn)，并預(yù)測(cè)未來發(fā)展趨勢(shì)，積極采用先進(jìn)適用的生產(chǎn)方法;②研究擬采用的生產(chǎn)方法是否與采用的原材料相適應(yīng)，避免出現(xiàn)生產(chǎn)方法與供給原材料不匹配的現(xiàn)象;③研究擬采用生產(chǎn)方法的技術(shù)來源的可得性，若采用引進(jìn)技術(shù)或?qū)＠?，?yīng)比較所需費(fèi)用;④研究擬采用生產(chǎn)方法是否符合節(jié)能和清潔的要求，應(yīng)盡量選擇節(jié)能環(huán)保的生產(chǎn)方法。

2)工藝流程方案選擇。工藝流程是指投人物(原料或半成品)經(jīng)過有序的生產(chǎn)加工，成為產(chǎn)出物(產(chǎn)品或加工品)的過程。選擇工藝流程方案的具體內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面：

①研究工藝流程方案對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的保證程度;②研究工藝流程各工序間的合理銜接，工藝流程應(yīng)通暢、簡(jiǎn)捷;③研究選擇先進(jìn)合理的物料消耗定額，提高收益;④研究選擇主要工藝參數(shù);⑤研究工藝流程的柔性安排，既能保證主要工序生產(chǎn)的穩(wěn)定性，又能根據(jù)市場(chǎng)需求變化，使生產(chǎn)的產(chǎn)品在品種規(guī)格上保持一定的靈活性。

3)工藝方案的比選。工藝方案比選的內(nèi)容包括技術(shù)的先進(jìn)程度、可靠程度和技術(shù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量性能的保證程度、技術(shù)對(duì)原材料的適應(yīng)性、工藝流程的合理性、自動(dòng)化控制水平、估算本國(guó)及外國(guó)各種工藝方案的成本、成本耗費(fèi)水平、對(duì)環(huán)境的影響程度等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等。工藝改造項(xiàng)目工藝方案的比選論證，還應(yīng)與原有的工藝方案進(jìn)行比較。

比選論證后提出的推薦方案，應(yīng)繪制主要的工藝流程圖，編制主要物料平衡表，主要原材料、輔助材料以及水、電、氣等的消耗量等圖表。

4.設(shè)備方案

在確定生產(chǎn)工藝流程和生產(chǎn)技術(shù)后，應(yīng)根據(jù)工廠生產(chǎn)規(guī)模和工藝過程的要求，選擇設(shè)備的型號(hào)和數(shù)量。設(shè)備的選擇與技術(shù)密切相關(guān)，二者必須匹配。沒有先進(jìn)的技術(shù)，再好的設(shè)備也沒用，沒有先進(jìn)的設(shè)備，技術(shù)的先進(jìn)性無(wú)法體現(xiàn)。

(1)設(shè)備方案選擇應(yīng)符合的要求：

1)主要設(shè)備方案應(yīng)與確定的建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案和技術(shù)方案相適應(yīng)，并滿足項(xiàng)目投產(chǎn)后生產(chǎn)或使用的要求。

2)主要設(shè)備之間、主要設(shè)備與輔助設(shè)備之間的生產(chǎn)或使用性能要相互匹配。

3)設(shè)備質(zhì)量應(yīng)安全可靠、性能成熟，保證生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

4)在保證設(shè)備性能前提下，力求經(jīng)濟(jì)合理。、

5)選擇的設(shè)備應(yīng)符合政府部門或?qū)ｉT機(jī)構(gòu)發(fā)布的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。

(2)設(shè)備選用應(yīng)注意處理的問題：

1)要盡量選用國(guó)產(chǎn)設(shè)備。凡國(guó)內(nèi)能夠制造，且能保證質(zhì)量、數(shù)量和按期供貨的設(shè)備，或者進(jìn)口一些技術(shù)資料就能仿制的設(shè)備，原則上必須國(guó)內(nèi)生產(chǎn)，不必從國(guó)外進(jìn)口;凡只要引進(jìn)關(guān)鍵設(shè)備就能由國(guó)內(nèi)配套使用的，就不必成套引進(jìn)。

2)要注意進(jìn)口設(shè)備之間以及國(guó)內(nèi)外設(shè)備之間的銜接配套問題。有時(shí)一個(gè)項(xiàng)目從國(guó)外引進(jìn)設(shè)備時(shí)，為了考慮各供應(yīng)廠家的設(shè)備特長(zhǎng)和價(jià)格等問題，可能分別向幾家制造廠購(gòu)買，這時(shí)，就必須注意各廠所供設(shè)備之間技術(shù)、效率等方面的銜接配套問題。為了避免各廠所供設(shè)備不能配套銜接，引進(jìn)時(shí)最好采用總承包的方式。還有一些項(xiàng)目，一部分為進(jìn)口國(guó)外設(shè)備，另一部分則引進(jìn)技術(shù)由國(guó)內(nèi)制造。這時(shí)，也必須注意國(guó)內(nèi)外設(shè)備之間的銜接配套問題。

3)要注意進(jìn)口設(shè)備與原有國(guó)產(chǎn)設(shè)備、廠房之間的配套問題。主要應(yīng)注意本廠原有國(guó)產(chǎn)設(shè)備的質(zhì)量、性能與引進(jìn)設(shè)備是否配套，以免因國(guó)內(nèi)外設(shè)備能力不平衡而影響生產(chǎn)。對(duì)于利用原有廠房安裝引進(jìn)設(shè)備的項(xiàng)目.，應(yīng)全面掌握原有廠房的結(jié)構(gòu)、面積、高度以及原有設(shè)備的情況，以免設(shè)備到廠后安裝不下或互不適應(yīng)而造成浪費(fèi)。

4)要注意進(jìn)口設(shè)備與原材料、備品備件及維修能力之間的配套問題。應(yīng)盡量避免引進(jìn)設(shè)備所用的主要原料需要進(jìn)口，如果必須從國(guó)外引進(jìn)時(shí)，應(yīng)安排國(guó)內(nèi)有關(guān)廠家盡快研制這種原料。采用進(jìn)口設(shè)備，還必須同時(shí)組織國(guó)內(nèi)研制所需備品備件問題，避免有些備件在廠家輸出技術(shù)或設(shè)備之后不久就被淘汰，從而保證設(shè)備長(zhǎng)期發(fā)揮作用。另外，對(duì)于進(jìn)口的設(shè)備，還必須懂得設(shè)備的操作和維修，否則設(shè)備的先進(jìn)性就可能達(dá)不到充分發(fā)揮。在外商派人調(diào)試安裝時(shí)，可培訓(xùn)國(guó)內(nèi)技術(shù)人員及時(shí)學(xué)會(huì)操作，必要時(shí)也可派人出國(guó)培訓(xùn)。

5.工程方案

工程方案選擇是在已選定項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模、技術(shù)方案和設(shè)備方案的基礎(chǔ)上，研究論證主要建筑物、構(gòu)筑物的建造方案，包括對(duì)于建筑標(biāo)準(zhǔn)的確定。

(1)工程方案選擇應(yīng)滿足的基本要求：

1)滿足生產(chǎn)使用功能要求。確定項(xiàng)目的工程內(nèi)容、建筑面積和建筑結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)滿足生產(chǎn)和使用的要求。分期建設(shè)的項(xiàng)目，應(yīng)留有適當(dāng)?shù)陌l(fā)展余地。

2)適應(yīng)已選定的場(chǎng)址(線路走向)。在已選定的場(chǎng)址(線路走向)的范圍內(nèi)，合理布置建筑物、構(gòu)筑物,以及地上、地下管網(wǎng)的位置。

3)符合工程標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)和所采用的建筑材料，應(yīng)符合政府部門或者專門機(jī)構(gòu)發(fā)布的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，確保工程質(zhì)量。

4)經(jīng)濟(jì)合理。工程方案在滿足使用功能、確保質(zhì)量的前提下，力求降低造價(jià)、節(jié)約建設(shè)資金。

(2)工程方案研究?jī)?nèi)容：

1)一般工業(yè)項(xiàng)目的廠房、工業(yè)窯爐、生產(chǎn)裝置等建筑物、構(gòu)筑物的工程方案，主要研究其建筑特征(面積、層數(shù)、高度、跨度)，建筑物、構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)型式，以及特殊建筑要求(防火、防爆、防腐蝕、隔聲、隔熱等)，基礎(chǔ)工程方案，抗震設(shè)防等。

2)礦產(chǎn)開采項(xiàng)目的工程方案主要研究開拓方式，根據(jù)礦體分布、形態(tài)、地質(zhì)構(gòu)造等條件，結(jié)合礦產(chǎn)品位、可采資源量，確定井下開采或者露天開采的工程方案。這類項(xiàng)目的工程方案將直接轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)方案。

3)鐵路項(xiàng)目工程方案的主要研究?jī)?nèi)容包括線路、路基、軌道、橋涵、隧道、站場(chǎng)以及通信信號(hào)等方案。

4)水利水電項(xiàng)目工程方案的主要研究?jī)?nèi)容包括防洪、治澇、灌溉、供水、發(fā)電等工程方案。水利水電樞紐和水庫(kù)工程主要研究壩址、壩型、壩體建筑結(jié)構(gòu)、壩基處理以及各種建筑物、構(gòu)筑物的工程方案。同時(shí)，還應(yīng)研究提出庫(kù)區(qū)移民安置的工程方案。

（責(zé)任編輯：zyc）

共4頁(yè),當(dāng)前第2頁(yè)  第一頁(yè)  前一頁(yè)  下一頁(yè)